PLASTİK İNYEKSİYA KONVEYER SİSTEMLƏRİ
Yolluq Ayırıcı
Konveyer
İnyeksiya maşınından çıxan məhsul və yolluğun eyni axından alınaraq ayırma bölməsində fərqli toplama nöqtələrinə istiqamətləndirilməsi üçün layihəyə uyğun hazırlanan konveyer sistemi.
10 SANİYƏDƏ ANLAYIN
Məhsul və yolluq eyni nöqtədən çıxır.
Axınlar ayrı idarə olunur.
Bu sistemdə konveyer yalnız daşıma funksiyası yerinə yetirmir. İnyeksiya maşınının çıxışından gələn məhsul-yolluq axını daşınır, ayırma bölməsinə çatdırılır və proses ehtiyacına uyğun fərqli toplama nöqtələrinə istiqamətləndirilir.
Maşın çıxışını qəbul et
Məhsul və yolluq inyeksiya maşını və ya robot çıxışından konveyerə qəbul edilir.
Nəzarətli daşı
Hissələr seçilən lent və konveyer geometriyası ilə ayırma bölməsinə ötürülür.
Ayır və istiqamətləndir
Ayırma bölməsi məhsul və yolluğun fərqli çıxışlara və toplama nöqtələrinə istiqamətləndirilməsini təmin edir.
3D TEXNİK QALEREYA
Sistemi hər bucaqdan araşdırın.
Real SolidWorks texniki görünüşləri perspektiv, əks perspektiv, yan və üst görünüşlər vasitəsilə daşıma və ayırma quruluşunu birlikdə qiymətləndirməyə imkan verir.
SİSTEMİN QURULUŞU
Daşıma və ayırma vahid sistemdə.
Bu məhsul qrupunda yalnız lent uzunluğuna baxmaq kifayət etmir. Maşın çıxışı, yüksəlmə geometriyası, ayırma bölməsi və iki ayrı çıxış birlikdə layihələndirilir.
1234
01 Giriş / yükləmə bölməsi
Məhsul və yolluğun maşın və ya robot çıxışından konveyerə qəbul edildiyi ilk transfer bölməsidir.
02 Maili daşıma bölməsi
Axının tələb olunan hündürlüyə nəzarətli şəkildə daşınmasını təmin edir.
03 Ayırma bölməsi
Məhsul və yolluq axınının bir-birindən ayrılaraq fərqli çıxışlara istiqamətləndirilməsini təmin edən proses bölməsidir.
04 Çıxış / toplama istiqamətləri
Ayrılmış axınların qutuya, bunkera və ya növbəti proses nöqtəsinə istiqamətləndirilməsi layihə yerləşiminə uyğun müəyyən edilir.
REAL İŞ VİDEOSU
CAD-dan işləyən sistemə.
Real iş videosunda məhsul və yolluq axınının ayırma bölməsi boyunca necə irəlilədiyini və fərqli çıxışlara necə istiqamətləndirildiyini görə bilərsiniz.
REAL LAYİHƏ / SINAQ GÖRÜNTÜSÜ
Müştəri məhsulunun davranışını real sistem üzərində görmək.
Yolluq ayırıcı konveyerdə ayırma performansı yalnız mexaniki ölçülərdən asılı deyil. Məhsulun geometriyası, yolluq quruluşu, çıxış forması və istehsal dövrünün ardıcıllığı birlikdə qiymətləndirilir.
- Məhsul + yolluq birlikdə daşınır
- Ayırma bölməsi real hissə ilə müşahidə olunur
- Çıxış və toplama davranışı yoxlanılır
ÖLÇÜLƏNDİRMƏ + PROSES MƏLUMATI
Ölçüləri daxil edin.
Ayırma prosesini birlikdə dəqiqləşdirək.
Buradakı göstəricilər sabit kataloq ölçüləri deyil. Bildiyiniz ölçüləri daxil edin; çatışmayan ölçü və ayırma detalları mühəndislik müzakirəsində tamamlanır.
LÜmumi uzunluq
WLent eni
H1Giriş hündürlüyü
H2Ayırıcı hündürlüyü
AYIRMA PERFORMANSINI NƏ MÜƏYYƏN EDİR?
Yalnız konveyer ölçüsü deyil,
hissənin davranışı da vacibdir.
Yolluq ayırıcı sistemi standart lentli konveyer kimi qiymətləndirmək doğru deyil. Məhsul və yolluğun fiziki davranışı ayırma layihəsinin əsas göstəricilərindəndir.
Məhsul geometriyası
Hissənin ölçüsü, forması və lent üzərindəki davranışı ayırma ssenarisinə təsir edir.
Yolluq quruluşu
Yolluğun ölçüsü və geometriyası məhsulla birlikdə qiymətləndirilir.
Maşın çıxış nöqtəsi
Konveyerin giriş hündürlüyü və ilk transfer geometriyası inyeksiya maşınına uyğun müəyyən edilir.
Dövr və toplama
Hissələrin çıxış tezliyi və məhsul ilə yolluğun hansı qutulara yönləndiriləcəyi layihə yerləşiminə təsir edir.
AZƏRBAYCAN ÜÇÜN BİRBAŞA İSTEHSALÇI MODELİ
Türkiyədə əsas istehsal.
Azərbaycanda yerli layihə icrası və koordinasiya.
Yolluq ayırıcı konveyerin əsas layihələndirmə və istehsalı Türkiyədə idarə olunur; Bakı ofisi və Azərbaycan icra nöqtəsi vasitəsilə maşın çıxışı, məhsul-yolluq davranışı və toplama nöqtələri yerli olaraq qiymətləndirilə bilər.
2014-cü ildən mühəndislik təcrübəsi
Plastik inyeksiya, konveyer və avtomatlaşdırma sistemlərində davamlı layihə təcrübəsi.
Türkiyədə birbaşa istehsal
CAD layihələndirmə, mexaniki istehsal və ayırma sistemi birbaşa istehsalçı tərəfindən idarə olunur.
Yerli texniki qiymətləndirmə
Layihəyə uyğun olaraq maşın çıxışı, qutu yerləri və proses axını sahədə qiymətləndirilir.
Vasitəçisiz texniki ünsiyyət
Məhsul və yolluq məlumatları birbaşa mühəndislik komandası ilə müzakirə olunur.
İSTİFADƏ SAHƏLƏRİ
Yolluq ayırıcı konveyer
hansı proseslərdə istifadə olunur?
Sistem əsasən plastik inyeksiya prosesində maşından çıxan məhsul və yolluq axınının nəzarətli daşınması, ayrılması və fərqli toplama nöqtələrinə yönləndirilməsi üçün tətbiq olunur.
İnyeksiya maşını çıxışı
Məhsul və yolluğun maşın və ya robot çıxışından birlikdə qəbul edilməsi.
Məhsul / yolluq ayırma
İki fərqli axının ayırma bölməsində ayrı çıxışlara istiqamətləndirilməsi.
Qutu və bunker toplama
Ayrılmış məhsul və yolluğun fərqli qutu, bunker və ya toplama nöqtələrinə ötürülməsi.
Robotlu inyeksiya xətləri
Robot buraxma nöqtəsi və avtomatik istehsal dövrünə uyğun konveyer inteqrasiyası.
TEZ-TEZ VERİLƏN SUALLAR
Yolluq ayırıcı konveyer ilə bağlı
ən çox verilən suallar.
Ayırma performansı məhsul və yolluğun ölçüsü, forması, çıxış tezliyi və toplama istiqamətləri ilə birlikdə qiymətləndirilir.
Hər məhsul və yolluq avtomatik ayrıla bilərmi?
Xeyr. Ayırma üsulu məhsul və yolluğun fiziki fərqlərinə və real axın davranışına bağlıdır; layihədən əvvəl texniki qiymətləndirmə aparılır.
Robot çıxışına inteqrasiya mümkündürmü?
Bəli. Robotun buraxma nöqtəsi, təhlükəsiz iş sahəsi və inyeksiya dövrü nəzərə alınaraq giriş geometriyası layihələndirilə bilər.
Məhsul və yolluq fərqli qutulara yönləndirilə bilərmi?
Bəli. Layihəyə uyğun olaraq iki ayrı çıxış və toplama istiqaməti qurula bilər.
Azərbaycan üzrə yerində ölçüləndirmə mümkündürmü?
Layihənin ehtiyacına uyğun olaraq maşın çıxışı, sahə və toplama nöqtələri Azərbaycan üzrə yerində qiymətləndirilə bilər.
CAD → REAL İŞ
Texniki layihədən işləyən sistemə.
Texniki layihə ilə real hissə üzərində işləyən sistem görüntüsünü birlikdə araşdırın.

Real mühəndislik layihəsi
SolidWorks texniki görünüşü və sistem geometriyası.

Məhsul və yolluq axını
İşləyən sistemdən real video görüntüsü.
PLASTİK İNYEKSİYA XƏTTİNİZ ÜÇÜN
Məhsulu daşıyaq.
Yolluğu doğru nöqtədə ayıraq.
Maşın çıxışı, məhsul-yolluq ölçüləri və toplama nöqtələrini bölüşün; sistemi prosesinizə uyğun birlikdə layihələndirək.