Məhsul
En, uzunluq, hündürlük, çəki, forma və alt səthin vəziyyəti.
MÜHƏNDİSLİK BİLİK MƏRKƏZİ
Real istehsal üçün konveyer seçiminə praktik mühəndislik bələdçisi: sistem tipi, lent, sürət, ötürmə, PLC/HMI, sensorlar, transfer nöqtələri və layihə üçün tələb olunan giriş məlumatları.
01 · SİSTEM NÖVÜ
Konveyer növü görünüşə görə deyil; məhsulun dayaq səthi, marşrut, yük, təmizlik tələbi və növbəti prosesə transfer üsuluna görə seçilir.
Detal, qutu və paketlənmiş məhsullar üçün universal, fasiləsiz daşıma səthi.
MODYuyulma, drenaj, radiuslu geometriya və hissə-hissə servis üstünlüyü.
ROLSabit alt səthli sərt yüklər: qutu, qab və palet üçün.
ZMəhsulun səviyyələr arasında, məhdud sahədə yuxarı daşınması üçün.
LINETakt, stansiyalar, operator ergonomikası və nəzarətli məhsul axını.
IMMMaşın çıxışı, robot, yolluq ayrılması və qutu doldurma prosesləri.
02 · SEÇİM
Doğru konveyer məhsulun ölçüsü və çəkisi, tələb olunan məhsuldarlıq, marşrut uzunluğu, giriş-çıxış hündürlükləri, iş mühiti, transfer nöqtələri, iş rejimi və avtomatlaşdırma tələbləri birlikdə qiymətləndirilərək seçilir. Əvvəl proses müəyyən edilir, sonra mexaniki konfiqurasiya — əksinə deyil.
En, uzunluq, hündürlük, çəki, forma və alt səthin vəziyyəti.
Məhsuldarlıq, takt, buffer, transfer nöqtələri və hərəkət istiqaməti.
Uzunluq, faydalı en, hündürlüklər, maililik, keçidlər və servis çıxışı.
Temperatur, su, toz, yağ, təmizlik və gigiyena tələbləri.
Sabit/dəyişən sürət, sensor, sayma, PLC/HMI və maşınlararası əlaqə.
Lent, gərginlik, reduktor, rulon və aşınan hissələrə çıxış.
03 · LENT VƏ SƏTH
Material, tekstura, sürtünmə, temperatur və təmizlik üsulu daşımanın sabitliyinə birbaşa təsir edir.
Ümumi sənaye tətbiqləri, sabit fasiləsiz səth və müxtəlif tekstura seçimləri.
Material xüsusiyyəti, təmizlik və proses tələblərinin önəmli olduğu tətbiqlərdə seçilə bilər.
Hissəli quruluş, açıq səth, yuyulma və xüsusi geometriya üstünlükləri.
04 · EN VƏ SÜRƏT
Faydalı en yalnız məhsul enini deyil, yan boşluğu, istiqamətləndiriciləri və mümkün yerdəyişməni də nəzərə almalıdır. Sürət proses taktı, tələb olunan məhsuldarlıq, məhsullar arası məsafə, buffer və növbəti maşının imkanlarına görə müəyyən edilir. Təkcə maksimum sürət məqsəd deyil.
05 · ÖTÜRMƏ
Ötürməyə ümumi yük, sürtünmə, maililik, lent, tambur diametri, sürətlənmə, start sayı və iş rejimi təsir edir.
Məhsul + hərəkətli hissələr + iş rejimi ehtiyatı.
Sürtünmə, maililik, rulonlar, tamburlar və mexaniki itkilər.
Davamlı iş, startlar, revers, sürətlənmə və dayanma.
Reduktor, invertor, tələb olunan sürət və fırlanma momenti.
06 · AVTOMATLAŞDIRMA
Konveyer sadəcə ayrı motor deyil, prosesin bir hissəsidirsə: sinxronizasiya, sayma, buffer, resept, maşınlararası siqnallar və nəzarətli dayanma tələb olunur.
Yumşaq start və proses taktına uyğun sürət tənzimlənməsi.
Mövcudluq, sayma, mövqe, buffer və transfer nöqtəsi nəzarəti.
Ardıcıllıq, interlock, taymer və avadanlıqlarla əlaqə.
Sürətlər, rejimlər, sayğaclar, xətalar və xətt parametrləri.
07 · LAYİHƏ MƏLUMATI
Giriş məlumatı nə qədər dəqiqdirsə, layihədə fərziyyə bir o qədər azalır və uyğun sistem arxitekturası daha sürətli müəyyən edilir.
İlkin konfiqurasiya formasından istifadə edin və ya məlumatları WhatsApp ilə göndərin.
08 · BAKI / AZƏRBAYCAN
Bakı müəssisələri üçün ilkin texniki müzakirə əvvəlcədən planlanan görüş və sahə qiymətləndirilməsi ilə davam etdirilə bilər. Ofis və icra nöqtəsinin məkanları açıq göstərilir; görüşlər əvvəlcədən razılaşdırılır.
Bakıda konveyer sistemləri — ətraflı →