Fabrikada konveyer yerləşimi maşınlar qurulduqdan sonra qalan boşluğa görə deyil; məhsul axını, operator və forklift yolları, servis zonaları, təhlükəsizlik və gələcək genişlənmə ilə birlikdə planlanmalıdır.
Yeni fabrika və ya istehsal xətti qurularkən konveyeri maşınlar yerləşdirildikdən sonra qalan boşluğa yerləşdirmək çox vaxt əlavə dönmələrə, uzun transfer məsafələrinə və servis çətinliklərinə səbəb olur. Konveyer marşrutu məhsul, insan və material axını ilə eyni vaxtda planlanmalıdır.
1. Xammaldan hazır məhsula qədər prosesi ardıcıllığa salın
İlk addım bütün proses nöqtələrini xəritələndirməkdir: xammal girişi, maşınlar, aralıq stok, keyfiyyət nəzarəti, qablaşdırma, anbar və məhsul çıxışı. Məhsulun geri qayıtdığı və ya eyni sahəni bir neçə dəfə keçdiyi nöqtələr lazımsız daşımaya işarə edə bilər.
2. Maşın ölçüsü ilə kifayətlənməyin, servis zərfini də çəkin
CAD planında maşının gövdəsi ilə yanaşı qapıların açılması, qəlib dəyişimi, elektrik panelinə çıxış, motor-redüktor çıxıntısı və texniki xidmət məsafəsi göstərilməlidir. Konveyer bu sahələri bağlayarsa sonradan mexaniki dəyişiklik qaçılmaz ola bilər.
3. Operator və forklift yollarını məhsul axınından ayırın
İnsan keçidləri, forklift marşrutları, material qidalanması və təxliyə yolları konveyer xətti ilə kəsişirsə təhlükəsizlik və əməliyyat problemi yarana bilər. Keçid nöqtələri əvvəlcədən müəyyən edilməli və lazım olduqda xətt səviyyə dəyişimi və ya alternativ marşrutla həll edilməlidir.
4. Giriş və çıxış hündürlüklərini proseslə uyğunlaşdırın
Maşınların fərqli çalışma hündürlükləri Z, L və maili konveyer ehtiyacı yarada bilər. Hündürlük fərqi yalnız mexaniki məsələ deyil; məhsulun maili hissədə sabitliyi, yuxarı boşaltma və təhlükəsizlik də layihəyə daxil edilir.
5. Buffer və aralıq stok nöqtələrini bilərək yaradın
Bütün maşınlar eyni ritmdə işləmirsə bir prosesin qısa dayanması bütün xətti dayandıra bilər. Buna görə uyğun məhsullarda aralıq buffer/akkumulyasiya sahəsi düşünülə bilər. Bu sahələrin ölçüsü təxminlə deyil, proses ritmi və qəbul edilən dayanma müddətinə görə qiymətləndirilməlidir.
6. Enerji, hava və data xətlərini erkən mərhələdə planlayın
Motor, sensor, PLC/HMI, operator stansiyası, barkod/inkjet və pnevmatik ekipman üçün enerji və hava nöqtələri sonradan əlavə edildikdə kabelləmə və borulama sahəni qarışdıra bilər. Konveyer və avtomatlaşdırma planı elektrik layihəsi ilə koordinasiyalı aparılmalıdır.
7. Gələcək genişlənmə ssenarisini ayrıca çəkin
Yeni maşın, ikinci paralel xətt, əlavə montaj stansiyası və ya daha böyük məhsul ehtimalı varsa bugünkü plan bu ssenarini tam bağlamamalıdır. Bəzən kiçik bir boş sahənin qorunması gələcəkdə böyük yenidənqurmanın qarşısını alır.
8. CAD planını sahə ölçüsü ilə təsdiqləyin
Mövcud fabrikanın köhnə planı ilə real ölçülər arasında fərq ola bilər. Kritik keçidlər, sütunlar, qapılar, tavan hündürlüyü və maşın mövqeləri yerində yoxlanaraq CAD planı ilə uyğunlaşdırılmalıdır.
Sadə DWG/PDF plan, maşınların ölçüsü və giriş-çıxış nöqtələri, məhsul axını, forklift/operator yolları və planlanan istehsal mərhələləri ilkin konveyer yerləşim çalışması üçün kifayət edə bilər.